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切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常好,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
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钢板切割出现挂渣现象的原因:上边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣,尤其在下半部分挂渣较为明显,导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板,类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的,但如果其中合金含量过高,将可能出现上边缘挂渣问题。而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象,主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂,
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在钢板切割加工中,目前的技术是数控技术,它所对应的就是数控系统,其中就会牵扯到滚珠丝杆的使用,以及轴数标准等方面。对于滚珠丝杆,如果要求高精度,那么大部分是采用进口,因为国产的目前可能还达不到要求。而轴数标准,三轴和五轴为中档产品,而五轴以上就是产品了,但国内的生产厂家还没达到这个要求。另一方面,虽然因为国内的起点比较晚,人才也存在很大的缺口,但我们可以不断学习先进技术来加强我们自己的技术,从而缩短与世界先进水平之间的差距。
从产品结构方面来讲,随着市场的不断发展,市场对中档钢板切割加工产品的需求会明显增加,因此生产企业需要不断提高生产和产品水平,提高生产技术,顺应市场发展,企业才能够可持续发展。
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